2.服装制造业。
深圳服装制造行业企业通过建设智能研发平台、智能制造平台，有效解决了设计打板周期长、排产效率低、市场反应慢、库存积压大等痛点，实现生产多款式、小批量、多批次的柔性生产模式；部分高端服装制造企业，运用人工智能、机器人、大数据、智能制造等系统，依托积累的版型结构、材料与色彩、工艺与技术、顾客风格诊断等供应链生产工艺大数据，帮助客户实现从产品企划、产品研发、生产制造到营销与销售的一系列服务，形成以顾客价值为驱动的供应链闭环。如国内女装行业的龙头企业赢领智尚，建立了国内首个高级女装大规模个性化定制智能制造产线，使整体成本降低20%以上，设计周期缩短30%以上，整体生产效率提高20%以上,管理人员减少30%以上，产品交期从30天缩短到7天，工厂实现了零库存。
3.生物医疗制造业。
深圳生物医疗行业流程化生产的精益管理具有较高水平，基本实现全流程无人化，不仅与前后端流程实行有效链接，而且能很好满足各项法规要求；即使是多品种小批量的离散型生产，也以质量和法规要求为核心，实现“准柔性”生产。如国内医疗设备的龙头企业迈瑞医疗通过工业互联网技术的应用，产能增加了两倍，直接生产人员减员28%，每年产生经济价值超过200万元；飞利浦伟康医疗产品（深圳）有限公司通过智能制造应用，使设备使用率提升20%，品质提升10%以上，节省人力50%。
4.钟表制造行业。
深圳钟表行业十分重视工业互联网技术应用，较早使用ERP、CRM等信息系统，目前已实现多功能仓储、自动化生产线、自动化装针等关键技术突破，打造智能手表制造产业基础服务平台，链接供应商与客户，实现资源优化配置最大化。如国内钟表行业的龙头企业飞亚达通过工业互联网应用提升了20%工作效率，多单拣选缩短收发料周期30%以上，物料信息错误率降低100%。
5.精密制造方面。
精密制造企业针对生产设备管理、运行状态可视化、设备数据可追溯化等问题，通过外接传感器、软件数据提取、安装转接口等方式使设备上网上云，实时监控各类设备运行状态，从而实现车间可视化，同时也采集、记录、储存了设备运行数据并结合数据逻辑运算，实现异常报警联动，关键参数分析、异常分析等功能，全面提升设备生产效率与产品加工质量。如银宝山新作为模具领域的龙头企业，应用工业互联网设计周期缩短30%，备模时间减少30%、质量问题降低15%、减少现场操作人员25%。
（二）工业互联网平台发展成效显现。
2019年8月，工业和信息化部经多轮筛选后公示10家跨行业、跨领域工业互联网平台名单，深圳华为FusionPlant和富士康BEACON工业互联网平台均成功入选。工业和信息化部在2019工业互联网峰会上发布了工业互联网平台功能性能评测成果，深圳富士康云平台获五星级平台认定（全国仅3家）；深圳市汇川技术有限公司工业互联网平台获四星级平台认定（全国仅5家）。2018年12月，在工业和信息化部首届工业互联网平台创新发展暨两化融合推进会上，发布了《工业互联网平台创新发展白皮书（2018）》，其中，国内综合性工业互联网平台共11个，华为、富士康、华龙讯达3家深圳企业的平台均入选。
（三）工业互联网服务商发展迅速。
深圳市聚集了一批优质的工业互联网平台服务商与解决方案商，服务于工业企业的转型升级。
在系统集成领域，软件能力带动了解决方案提供领域的产业蓬勃发展。德富莱、华制智能作为新兴的系统集成商，可提供智能工厂软硬件一站式解决方案、智能制造解决方案集成平台、智能工厂软件系统和智能车间硬件终端等产品。在工业软件领域，管理类工业软件实力较强。金蝶加快ERP软件云化步伐，2018年云服务收入同比增长49.5%，占营业收入30.2%；工作家、携客云等SaaS化工业软件发展非常迅速。在工业网络领域，既有华为、三旺通信等布局全国的龙头通信设备企业，又有信立、讯记等立足区域的一大批中小型企业构成的产业群体，可为工业应用提供各类网络通信设备。在工业控制领域，产业基础好，优秀企业形成多点突破的局面，研祥智能、汇川技术等工业自动化企业处于国内领先水平。在智能装备领域，激光设备、智能机器人发展迅速，大族激光、福士工业、华数机器人和佳士科技等是代表性企业。
（四）工业互联网的创新技术应用不断深化。
1.新型网络设备逐步满足工业互联网应用需求。
深圳自主研发的智能网关，可以连接绝大多数的模具及精密零部件制造数控设备，利用多种国际标准协议和各设备制造商的私有协议，通过网络接口采集设备状态和报警信息，向设备下达控制任务。
华为等研发的5G通讯技术，华为、中兴研发生产的无源光网络（PON）终端、时间敏感网络（TSN）交换机，以及深圳多家企业研发生产的工业互联网新型网络设备已进入使用或试用阶段。
2.工业大数据应用技术实现了设备预测性维护。
在生产设备的故障出现前对设备进行预测性维护，是当前制造业的迫切需求。预测性维护已在全球各行业尤其是工业制造领域开始规模化应用。目前，深圳已研发出从数据采集、指标分析到趋势可视化呈现的解决方案，完整地打通了预测性维护所涉及到的所有环节。预测性维护的应用通过对设备运行状态的实时监测，使用工业数据建模和分析来进行设备故障诊断，预判设备的状态发展趋势和可能的故障模式，提前制定维护计划，减少计划外停机时间，有效地降低了异常对生产所造成的影响。
3.人工智能技术应用提高生产能力和效率。
工业互联网将生产流程的数字化、网络化，实施了关键参数的监控，如生产车间的稼动率、置件率、良率等关键KPI指标，从而实现了生产可视化，为企业生产提供决策依据。深圳规模过百亿的企业，普遍导入人工智能技术，为生产设备提供故障诊断、智能优化、寿命预测等功能，提升生产效率，降低生产成本。
（五）工业互联网发展环境不断优化。
1.服务体系建设逐步完善。
市工业和信息化局与中国信息通信研究院、中国电子技术标准化研究院签署合作框架协议，加强技术、标准等领域合作，为我市工业互联网发展提供智力支撑；推动华为、腾讯、富士康等龙头企业联合成立深圳市工业互联网联盟，搭建政府与企业以及企业与企业之间的桥梁；成立市工业互联网专家委员会，汇聚来自制造企业、工业互联网企业和科研院所的43名专家，由中国工程院院士刘韵洁担任专家委员会主任；积极推进区域试点示范，龙华、宝安等区加强工业互联网发展政策规划，积极推动工业互联网产业示范基地建设，争创国家新型工业化产业示范基地，形成了产学研共同推动深圳工业互联网发展的格局。
2.宣传推广力度不断加大。
2019年7月，市工业和信息化局举办了深圳市工业互联网大会，社会各方反应热烈，加深了对企业发展工业互联网重要性的认识。启动深圳市工业互联网体验中心建设，依托深圳市在工业互联网方面的发展优势，围绕创新基础环境建设、平台创新解决方案展示与体验、平台理念及产业趋势展示、应用服务推广等四大领域，提供政策支撑、咨询规划、技能培训、供需对接、测试评估等一体化服务，促进行业资源对接和应用推广。开展“工业互联网巡回大讲堂”活动，首轮在各区开展了23场活动，吸引到场人数2290人，通过标杆企业现身说法，推广制造企业运用工业互联网新技术、新理念实施数字化转型的经验做法。
五、开创深圳工业互联网新局面
（一）深圳工业互联网的发展展望与面临挑战。
深圳有着工业互联网丰富的应用场景和巨大的转型升级潜能，制造业已具备较高的发展水平。工业互联网将推动我市工业与新一代信息技术的深度融合和协同发展，进而形成倍增效应，使深圳制造从高速度向高质量转变，全面激发实体经济和数字经济的发展潜能。随着制造业自动化程度提升，大数据、人工智能技术、边缘计算技术的突破，工业互联网的众多支撑技术正迎来变革。从设计、生产、销售到消费，工业互联网为实体经济不断赋能。深圳依托在软件产业和电子信息产业方面的坚实基础，必将形成整体发展态势良好、行业覆盖领域全面、创新应用多点突破的工业互联网发展局面。
同时，深圳工业互联网发展依然面临着诸多挑战。企业内网络标准众多，互通性差，多元异构设备数据采集难，为企业上云上平台带来阻碍。网络所需的高安全、高实时和高可靠等要求还没有达到。高端工业传感器、工业控制系统、高端工业软件等产品依然缺乏，尚未建立工业数据相关标准，数据共享、保护及平台监管规则等有待完善，精通工业生产管理运营和信息技术的复合型人才短缺，建设资金投入不足等问题。
（二）全面推动深圳工业互联网新发展。
1.加强工业互联网知识普及。
面向政府机关和企事业单位开展工业互联网知识普及工作。通过举办工业互联网讲座、论坛、媒体宣传等手段，提高全社会对工业互联网的认识，以适应工业互联网的发展。
2.加速培养工业互联网人才。
深圳目前急需既懂信息化和自动化、又懂工业生产的复合型人才。通过产学研用等合作，优化人才培养方式，着力培养工业互联网复合型人才。鼓励企业、行业协会等机构与高等院校、职业院校加强合作，组织在职人员进行工业互联网技术学习和应用技能培训，提升员工的技术能力。
3.进一步完善工业互联网网络基础建设。
支持制造业园区网络基础设施改造，建设高品质网络服务园区。支持工业企业开展内外网改造，提升基础设施水平。加快企业数字化改造进程，提高生产设备联网率。支持工业互联网标识解析的开发应用，推动标识解析二级节点建设。
4.鼓励5G在工业互联网领域的应用。
鼓励5G相关应用设备的研发，大力推广5G通讯在工业互联网领域的普及应用。通过广泛的应用摊薄5G的建设成本，实现5G良性发展。前期在政策、资金等方面可对制造业企业的5G应用给予支持。遴选一批“5G+工业互联网”应用试点示范项目，并组织推广宣传，强化示范引领作用。
5.大力支持工业互联网平台建设。
全面推动工业互联网平台建设，培育跨行业跨领域工业互联网基础平台，为全市工业互联网平台提供基础支撑。推动建设行业级工业互联网平台，促进垂直行业工业互联网应用。推动工业企业上云上平台，促进低成本快部署易维护的云服务普及应用。
6.加快行业推广应用。
深圳具有全国优势的应用场景和推广基础，着力推进电子信息、生物医疗、精密制造、服装、珠宝、钟表等优势制造业的工业互联网发展。树立一批有行业影响力的行业标杆，带动其他企业的工业互联网发展。推动省市区共建工业互联网产业示范基地，以及工业互联网应用试点示范，通过行业典型带动产业集群发展。
7.构建工业互联网服务体系。
依托深圳市工业互联网联盟，推进全市工业互联网应用工作，开展工业互联网现状调查，研究深圳市工业互联网实施路径。建设工业互联网体验中心，打造工业互联网推广、交流、展示和体验的平台，力争建成国家级体验中心。组织编写典型案例，筛选成熟的应用方案进行推广。鼓励有竞争力的工业互联网服务商，建设工业互联网核心支撑力量。
8.加大对工业互联网金融的支持和服务。
引导金融投资向经济实体倾斜，解决制造业企业普遍面临“贷款难、融资贵”等问题。进一步畅通社会资本投入机制。鼓励金融机构开展对工业互联网的资金支持，通过金融创新，采用大数据评估等新技术，破解制造业融资难题。继续发挥财政资金的支持和引导作用，强化专项资金支持，加大对工业互联网创新产品和服务的支持力度。
